Винил ацетаты же винил ацетаты деп аталган винил ацетаты (винил), ошондой эле C4H6O2 жана салыштырмалуу молекулярдык салмагы 86.9 жана салыштырмалуу молекулярдык салмагы 86.9 салыштырмалуу молекулярдык салмагы 86.9. Бүткүл дүйнө жүзүндөгү эң кеңири колдонулган өнөр жай органикалык чийки заттарынын бири катары, Полиныл ацетатынын (PVAC), Полвинил алкоголу (PVA), өзүн-өзү полимеризациялоо же башка мономермеризациялоо менен, Полвинил спирти (PVA) сыяктуу туундулдарды жаратышы мүмкүн. Бул туундулар курулуш, текстиль, техникалар, медицина жана топурак адилеттүү түрдө кеңири колдонулат. Акыркы жылдардагы терминал өнөр жайынын тез өнүгүүсүнө байланыштуу, Винил ацетасынын өндүрүшү жыл сайын көбөйүү тенденциясын көрсөттү, ал 2018-жылы Винил ацетасынын жалпы көлөмү 1970 -тка жеткенин көрсөттү. Учурда чийки заттын таасири менен жана Процесстер, винил ацетасынын өндүрүш каттары негизинен ацетелен методдору жана этилен ыкмасы кирет.
1, Ацетилен
1912-жылы Канадалык, Канадалык Ацетелен жана укук ацетикалык кислотаны, атмосфералык басымдын астындагы ашыкча ацетелен жана уксус кислотасын ачып, атмосфералык басым менен, температурада температурада сымап туздарды катализатор катары колдонуп, сымап туздарды колдонгон 1921-жылы Германиянын CEI компаниясы ацетилен жана уксус кислотасынан Винил ацетасынын буу буу фазасынын синтези үчүн технологияны иштеп чыккан. Ошондон бери ар кайсы өлкөлөрдөн келген изилдөөчүлөр Ацетелендин Винил ацетасынын синтезин синтезин жана шарттарын үзгүлтүксүз оптималдаштырышкан. 1928-жылы Германиядагы Германиянын Коомдук компаниясы винил ацетациясын түпнуска өндүрүү үчүн кеңири масштабдуу өндүрүүнү ишке ашырган 12 кт / винил ацетатын өндүрүү бирдиги түздү. Ацетилен ыкмасы менен винил ацетасын чыгарууга теңдемеси төмөнкүлөр:
Негизги реакция:

Терс таасирлери:

Ацетилен ыкмасы суюк фазалык методдоруна жана газ фазасында орунга бөлүнөт.
Ацетилен суюктук фазасынын реакциясынын реактивдүү абалы - суюктук, ал эми реактор - reactor reactor reactor тегиздиги. Суюк фаза методун кемчиликтердин кесепетинен төмөн тандалма жана көптөгөн продукциялар, бул ыкма азыркы учурда Ацетилен газ ыкмасы менен алмаштырылды.
Ацетилене газ даярдооунун ар кандай булактарына ылайык, ацетилен газдын методу жаратылыш газына бөлүнөт
Борден процесси адсорбент катары уксор кислотасын колдонот, бул ацетелендин пайдаланылышын эң сонун жакшыртат. Бирок, бул процесстин багыты техникалык жактан татаал жана жогорку чыгымдарды талап кылат, андыктан бул ыкма табигый газ ресурстарына бай аймактарда артыкчылыгын ээлейт.
Вакер процесси бир кальцийдин карбидден чыгарылган ацетилен жана уксус кислотасын, активдештирилген көмүртек менен өндүрүлгөн көмүр кычкылы, активдештирилген көмүртек менен активдештирүүчү көмүртек менен активдүү компонент катары синтездөө, 170 ~ 230 ℃. Процесс Технологиясы салыштырмалуу жөнөкөй жана өндүрүш чыгымдарына ээ, бирок кемчиликтер жетишпеген кемчиликтер бар, мисалы, жигердүү компоненттерди, туруктуулук, жогорку энергияны керектөө, чоң булгануу жана чоң булгануу.
2, Этилен процесси
Этилен, кычкылтек, мөңгү жана мөңгү уксус кислотасы - Винил ацетация процессинин этилинен синтезинде колдонулган үч чийки зат. Каталуулуктун негизги жигердүү компоненти, адатта, бир реакция температурасында жана кысымга кабылылган сегизинчи топ темир элемент. Кийинки иштетүүдөн кийин, максаттуу продукт Винил Ацетаты акыры алынат. Реакциянын теңдемеси төмөнкүлөр:
Негизги реакция:

Терс таасирлери:

Этилен буу процесси алгач Байер корпорациясы тарабынан иштелип чыккан жана 1968-жылы Винил ацетасын өндүрүү үчүн өнөр жай өндүрүшүнө киргизилген. Бул, негизинен, паллела, алтындын же алтын, мисалы, кремний гель мончоктору 4-5 мм жана белгилүү бир өлчөмдөгү калий ацетатынын белгилүү бир көлөмүн кошкон, ал катализатордун тандалгандыгын жана белгилүү бир өлчөмүн кошкон. Этилен буу вафорун колдонуп, Винил ацетациясынын синтезин синтездөө процесси Байер ыкмасына окшош жана эки бөлүккө бөлүнөт жана синтез жана дистилляция. USI процесси 1969-жылы өнөр жай объектисине жетишти. Каталыктардын жигердүү компоненттери негизинен палладий жана платина жана көмөкчү агент - алюминанын ташуучусунда колдоого алынат. Реакциянын шарттары салыштырмалуу жумшак жана катализаторлор узак кызматтын жашоосуна ээ, бирок космостук убакыт түшүмдүүлүгү төмөн. Этилен буу ыкмасына салыштырмалуу Этилен буу ыкмасы технологияда абдан жакшырды жана этилен ыкмасында колдонулган катализаторлор тынымсыз иш-аракеттерди жана тандалма жолдо үзгүлтүксүз өркүндөтүлдү. Бирок, реакция кинетикасы жана иштен чыгаруу механизми дагы эле чалгындоо керек.
Этилен ыкмасын колдонуу менен винил ацетациясын өндүрүү катализаторлукка толгон түтүкчөлүү адепсиздигин колдонот. Фоуктук газ реакторго эң жогорку жагынан кирип, катализаторлордун керебетине байланыштылганда, каталитикалык реакциялар, максаттуу продукт Винил ацетасын жана аз продукттун көмүр кычкыл газынын аз өлчөмүн жаратат. Реактордун челлинин капчыгына, реактордун челлинин челлинин сууну буулануу менен алып салуу үчүн реактордун челлинин капталына, реактордун челлинин капталына киргизилген.
Этилен ыкмасы менен салыштырганда, этилен ыкмасы менен салыштырмалуу эпилен ыкмасы, ири өндүрүмдүүлүктүн, энергияны төмөндөтүүчү, төмөн булгануу жана анын өнүмүнүн төмөндүгүнөн төмөн. Продукциянын сапаты жогору, ал эми дат баскан жагдай олуттуу эмес. Ошондуктан, этилен ыкмасы акырындык менен 1970-жылдан кийин Ацетилен ыкмасын алмаштырды. Толук эмес статистикага ылайык, дүйнөдө этилен ыкмасы менен өндүрүлгөн пакеттин 70% га жакыны бош өндүрүш ыкмаларынын негизги ыкмаларынын негизги ыкмалары болуп калды.
Учурда Дүйнө жүзүндөгү эң алдыңкы өндүрүш технологиясы - бул BPдин секирикти жана шеланддын вантажын процесси. Салттуу туруктуу туруктуу бажы Этилен процесси менен салыштырганда, бул эки процесстин технологиясы бирдигинин өзөгүндө реактор жана катализаторлорду өркүндөтүп, экономиканы жана бөлүмдүн ишинин коопсуздугун жогорулатуу үчүн бир топ жакшырды.
Шатализосту бөлүштүрүү көйгөйлөрүн чечүү үчүн шеланг жаңы туруктуу керебеттерди иштеп чыкты. Бул процессте колдонулган реактор дагы эле туруктуу керебет, бирок адализалык тутумга олуттуу жакшыртылган, ал эми Этиленди калыбына келтирүү шаймандары салттуу туруктуу туруктуу процесстердин кемчиликтерин жеңүү үчүн кошулган. Винил ацетасынын продукт винил ацетасынын кирешелүүлүгү окшош шаймандардан бир топ жогору. Каталууль Платинумду колдонот, Платинумду, кремний гель, Натилия цитраты, Сидум цитраты, мисалы, Лантанид жана Недууму сыяктуу сейрек кездешүүчү агент катары азайтуучу агент жана башка көмөкчү металлдар катары колдонулат. Салттуу каталогдор менен салыштырганда, тандалма, иш-аракеттер жана космостук убакыт аралыгы татаалдыгы жакшырат.
BP Amoco скважиналанган Этилен газды иштетүү процессин иштеп чыкты, ошондой эле секирип жүрүү процесси катары белгилүү болгон жана Англия, Англия, Галл, Галлдалган керебет бирдигин курду. Бул процессти Винил ацетасын өндүрүү үчүн өндүрүштүн наркын 30% га, космостук убакыттын өтүмү (1858-2744 г / (л · h-1)) туруктуу керебет процессине караганда бир кыйла жогору (700) -1200 г / (ЛИВ-1)).
Липроцесс процесси биринчи жолу суюк реакторду биринчи жолу колдонот, ал туруктуу керебет реакторго салыштырмалуу төмөнкү артыкчылыктарга ээ.
1) Төшөктүн реакторунда катализаторлор тынымсыз жана бирдиктүү аралашып, ал эми алдамчылардын бирдиктүү диффузияга салымын жана реактордо промоутчанын бирдиктүү концентрациясын камсыз кылууга көмөктөшөт.
2) Суюктук керебет реактору иштелип чыккан катализаторлорду иштеп жаткан шарттарда жаңы катализатор менен алмаштыра алат.
3) "Жергиликтүү ысыкчылыкка байланыштуу татаал иштен чыгаруу температурасы туруктуу иштен чыгарылган татаал иштен чыгарылууну минималдаштырат, ошону менен катализатордун кызматынын жашоосун узартат.
4) "Реактордун түзүлүшүн жөнөкөйлөштүрүлгөн жылуулук алып салуу ыкмасы реактордун түзүмүн жөнөкөйлөтүп, анын көлөмүн азайтат. Башкача айтканда, бирдиктүү реактордук долбоорду кеңири масштабдуу химиялык орнотуулар үчүн колдонсо болот, аппараттын масштабдык натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн колдонсо болот.