Бул макалада Кытайдын C3 өнөр жай чынжырындагы негизги өнүмдөрдү жана технологиянын учурдагы изилдөөлөрүнүн жана өнүктүрүү багытындагы негизги өнүмдөрдү талдайт.

(1)Полпропилендин (PP) технологиянын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Биздин тергөө ишибизге ылайык, Кытайда полпропилен (п.п.) өндүрүшүнүн ар кандай жолдору бар, алардын арасында эң маанилүү процесстер кирет скандиналык химиялык компания, жана лиделлбаселл компаниянын сперциптери. Бул процесстер ошондой эле Кытай П.Т. Ишканалары тарабынан кеңири кабыл алынган. Бул технологиялар көбүнчө 1,01-1,2.02 диапазонунда пропильенин ставкасын контролдойт.

Ички шакек түтүгү өз алдынча иштелип чыккан Zn катализаторун өз алдынча иштеп, учурда, азыркы учурда экинчи муундагы шыңгыроо процессинин технологиясы басымдуулук кылат. Бул процесс өз алдынча иштелип чыккан катализаторлор, асимметриялык электрон донорлору, Бутадиен экилик кокусунан кодуна, Этилен Пропиленди кокусунан өндүрө алат Мисалы, Шанхай петрокемиялык үчүнчү сызыгы, Женхайды тазалоо жана химиялык заттар сыяктуу компаниялар жана экинчи саптар жана экинчи саптар бул процессти колдонушат. Келечекте жаңы өндүрүш объектилеринин көбөйүшү менен, үчүнчү муун экологиялык түтүк процесси акырындык менен үй экологиялык түтүк процессине айланат деп күтүлүүдө.

АНИПОЛЛОК процесси эритиндидин агымы (MFR) диапазону 0,5 ~ 100г / 10мин. Мындан тышкары, кокустуктарындагы Этилен Кополимер Мономерлеринин массалык бөлүктөрү 5,5% га жетиши мүмкүн. Бул процесс пропилендин жана 1-Бутендин индустриалдык кокустук кире бериши мүмкүн (б.з. Эпилендин таасири менен Этилендин массалык бөлүгү 21% га жетиши мүмкүн (резина массалык бөлүк 35% түзөт). Процесс Фушун Петрохимиялык жана Сычуань

Инновне жараяны эриген агымынын агымы (MFR), ал 0,5-100г / 10минге жете алат. Анын өнүмү катуулугу башка газ-фазалык полимеризация процесстеринен жогору. Кокус, Кополимер Продукциялардын MFR 2-35г / 10мин, Этилендин массалык бөлүгүндө 7% дан 8% га чейин. Таасирдин туруктуу продукцияларынын MFR 1-35г / 10мин, бул Этилендин массалык бөлүгү 5% дан 17% га чейин

Азыркы учурда Кытайда PPдин негизги өндүрүш технологиясы өтө жетилген. Мисал катары мунайга негизделген полипропилен ишканаларын алуу, бир ишкананын арасында өндүрүштүк бирдиктин керектөө, кайра иштетүү, кирешелер ж.б. Ар кандай процесстер камтылган өндүрүш категорияларынын перспективасынан, негизги процесстер, негизги процесстер бүтүмдүн бардыгын камтыган. Ошентсе да, иштеп жаткан ишканалардын иш жүзүндөгү чыгарылыштарын эске алуу менен, география, технологиялык тоскоолдуктар жана чийки заттар сыяктуу факторлорго байланыштуу ар кандай ишканалардын арасында олуттуу айырмачылыктар бар.

(2)Акрил кислотасынын технологиясынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Акрил кислотасы - желдеткичтерди жана сууда эриген жырткычтарды өндүрүүдө кеңири колдонулган органикалык химиялык чийки зат, ошондой эле көбүнчө батлет акрилатка жана башка өнүмдөргө да жайылтылат. Изилдөөлөргө ылайык, акрил кислотасы үчүн ар кандай өндүрүштүк процесстер бар, анын ичинде хлороатханол ыкмасы, цианоетханол ыкмасы, жогорку басымдуу рецет, ЭЭС МЕТОДУ, ОРОНДУКТУУ ЭГАНОЛ МЕТОДУ, АКРОЛЕНКИТРИТРИЛИ ГЭСЛИС, Этилен методу, пропилендик кычкылдануу ыкмасы жана биологиялык ыкма. Акрил кислотасы үчүн ар кандай даярдык техникасы бар болсо да, алардын көпчүлүгү өнөр жайда колдонулуп келишкен, дүйнө жүзү боюнча эң негизги өндүрүш процессинде пропиль кислотасынын жараянына түздөн-түз кычкылдануу болуп саналат.

Проплиен кычкылдануу аркылуу акрил кислотасын өндүрүү үчүн чийки заттар, негизинен суу буусу, аба жана пропилен кирет. Өндүрүш процессинде, бул үч үчөө белгилүү бир пропорцияда кычкылдануу реакциясына дуушар болушат. Пропилен биринчи реактордо акролеинге чейин кычкылданган, андан кийин экинчи реактордо акрил кислотасына кошумча кычкылданган. Суу буусу бул процесстен арылуу ролун ойнойт, жарылуулардын келип чыгышынан качып, каптал реакциялардын муундарын басаңдатуу. Бирок, акрил кислотасын өндүрүүдөн тышкары, бул реакция процесси уксус кислотасын жана көмүр кислотасын алып келет.

Пингту Ге иликтөөсүнө ылайык, акрил кислотасынын кычкылдануунун кычкылдоо процессинин технологиясынын ачкычы катализаторлорду тандап жатат. Азыркы учурда, пропилен кычкылданы аркылуу акрил кислотасын камсыз кыла турган компаниялар, АКШда, Япониянын катализаторлору, Япониядагы Химиялык Компания, Германиядагы Мициши химиялык компаниясы, Германиядагы Химиялык технологиялар кирет.

АКШдагы сохио процесси пропилендик кычкылтек аркылуу пропилен, абаны жана суу буусунан эки серияны тааныштыруу жана м.и жана м.-мо-v мо-м.-мо-v метиялык металлды колдонуп, эки серияны туташтырылган оксиддер, тиешелүүлүгүнө жараша катализатор катары. Бул ыкма боюнча акрил кислотасынын бир жолун жолдогон кирешелүүлүгү болжол менен 80% га жетиши мүмкүн (молярдык катышы). Сохио ыкмасынын артыкчылыгы - бул эки сериялуу реакторлор катализаторлордун өмүрүн жогорулатат, 2 жылга чейин жетет. Бирок, бул ыкмада аткарылбаган пропиленди калыбына келтирүүгө болбойт.

Басаф методу: 1960-жылдардын аягы, BASF пропилен кычкылдануу аркылуу акрил кислотасын өндүрүү боюнча изилдөө жүргүзүп келет. Басаф методу пропиллен кычкылдануунун кычкылдануу реакциясы үчүн катализаторлорду колдонот жана алынган Акролейндин бир жолун карайт 80% га жетиши мүмкүн (молярдык катышы). Кийинчерээк, MO, W, V, жана Fe, негизиндеги катализаторлорду колдонуп, акролин акролин акрилдүү кычкылданы, болжол менен 90% га жакын (молярдык катышы) бар. Басаф методун катализаторунун өмүрү 4 жылга жетиши мүмкүн жана процесс жөнөкөй. Бирок, бул ыкмада жогорку эриткич кайноо пункту, тез-тез жабдууларды тазалоо, ошондой эле жалпы энергияны керектөө сыяктуу жогорку деңгээлдеги кемчиликтер бар.

Жапон катализиттери: Сериядагы эки туруктуу реактор жана жети мунара бөлүштүрүү тутуму да колдонулат. Биринчи кадам - ​​М.О.нын катализаторлору реакция катализаторлору, анан рейкс катализаторлору, андан соң метро жана cu курама металл оксайддарын кремний жана коргошун мономорунун экинчи реакторундагы негизги катализатор катары колдонуңуз. Бул процесстин алкагында акрил кислотасынын бир жол менен кирешелүүлүгү болжол менен 83-86% (молярдык катышы). Жапон катализаторунун адалисттик ыкмасы бир стакеттелген керебеттин реакторун жана 7 мунара ажырашуу тутумун, алдыңкы катализаторлор, жогорку деңгээлдеги кирешелүүлүгү жана энергияны төмөндөтөт. Учурда бул ыкма Жапонияда Mitsubishi процессинин бир кыйла алдыңкы процесстердин бири болуп саналат.

(3)Бутыл акрилиялык технологиясынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Бутыл акрилаты - бул сууда ээрчип, этанол жана эфир менен аралаштырса болот. Бул кошулма салкын жана желдетилген кампада сакталышы керек. Акрил кислотасы жана анын эс-тутумдары өнөр жайда кеңири колдонулат. Алар акретикалык эриткичтин негизинде жана лосьонго негизделген жабык мономерлерин өндүрүү үчүн гана колдонулбайт, ошондой эле гомополимерленген, координист жана полимерленген мономер болуп, органикалык синтез ортомчулары катары колдонулат.

Азыркы учурда Бутыл аккредит өндүрүш процесси, негизинен, акрил кислотасынын жана Батанолдун реакциясын Бутыл акрилия жана сууну жаратуу үчүн Толуин кычкыл кислотасынын катышуусунда реакциясын камтыйт. Бул процессте тартылган репетикалык реакция болуп калыс реакция болуп саналат жана акрил кислотасынын кайноо пункттары жана продукттун батыш акриилаты абдан жакын. Демек, акрил кислотасын дистилляция аркылуу бөлүү кыйын, ыплалбаган акрил кислотасын кайра иштетүү мүмкүн эмес.

Бул процесс, негизинен, Милиндин Петрохимиялык Инженердик Институттун жана башка тиешелүү мекемелерден жана башка байланышкан институттардан. Бул технология мурунтан эле жетилгендиктен, акрил кислотасы жана N-Butanol үчүн бирдикти керектөө көзөмөлү өтө так, 0.6-жылы бирдик керектөөнү башкара алат. Андан тышкары, бул технология буга чейин кызматташууга жана өткөрүп берүүгө жетишкен.

(4)Учурдагы абалы жана Өнүгүү тенденциялары

CPP пленкасы Полпропиленден Т-формалуу иштетүү ыкмалары үчүн негизги иштетүү ыкмалары аркылуу негизги чийки заттын негизги материалдары катары кабыл алынат. Бул фильмдин жылуулукка каршылыгы бар жана анын тез муздатуучу касиеттери бар, ал сонун жылмакай жана ачык-айкындуулукту түзө алат. Демек, жогорку тактыкты талап кылган тиркемелерди таңгактоо үчүн, CPP фильми артыкчылыктуу материал. ӨЧҮК Фильмди кеңири колдонуунун эң кеңири колдонулушу, ошондой эле алюминийдик каптоо, фармацевтикалык таңгактоону жана жемиштер менен жашылчаларды сактоо.

Азыркы учурда CPP фильмдерин өндүрүү процесси негизинен экструзиялуу кастинг болуп саналат. Бул өндүрүш процесси бир нече жолу экструалдардан турат, көп каналдын дистрибьюторлорунан турат (көбүнчө "Фидерлер" деп аталат (фидерлер деп аталат), т-формалуу, горизонталдуу тартылуу тутумдары, оскиллаторлор жана ийкемдүү тутумдар. Бул өндүрүш процесстин негизги мүнөздөмөлөрү - жакшы жер бетиндеги ченемдүүлүк, жогорку жалпак, калыңдыгы, кичинекей калыңдыгы, жакшы механикалык кеңейтүү, жакшы ийкемдүүлүк, жакшы ийкемдүүлүк жана өндүрүлгөн жука кино продукцияларынын жакшы ачыктыгы. КЭУнун көпчүлүк глобалдык өндүрүүчүлөрүн өндүрүү үчүн CO экструссиялык ыкмасын колдонушат, ал эми жабдууларды технологиясы жетилген.

1980-жылдардын ортосунан бери Кытай чет өлкөлүк кастингдин өндүрүшүн киргизе баштады, бирок алардын көпчүлүгү бир катмар түзүлүшүнө таандык жана негизги баскычка таандык. 1990-жылдары, Кытай Германия, Япония, Италия жана Австрия сыяктуу өлкөлөрдөн көп катмарлуу CO POLIMER COMPINING линияларын киргизди. Бул импорттолуучу жабдыктар жана технологиялар - бул Кытайдын Cast Film индустриясынын негизги күчү болуп саналат. Негизги шаймандарды жеткирүүчүлөр Германиянын Брукнер, Бартенфилд, Лифенхауэр жана Австриянын Орхидеяны камтыйт. 2000-жылдан бери Кытай өнүккөн линияларын дагы бир кыйла өркүндөтүлүп, үй-бүлөлүк өндүрүлгөн шаймандар да тез өнүгүп келе жатат.

Ошентсе да, эл аралык алдыңкы деңгээлге салыштырмалуу белгилүү бир ажырым бар, экстракстык экструзия тутуму бар, ал эми контролдук экструзия тутуму, автоматтык түрдө өлүү Азыркы учурда, CPP кино технологиясынын негизги жабдуулары үчүн Германиянын Брукнер, Лифенхаусер жана Австриянын Ланзин кирет. Бул чет өлкөлүк жабдуучулар автоматташтыруу жана башка аспекттер боюнча олуттуу артыкчылыктарга ээ. Бирок, учурдагы жараян мурунтан эле жетилгендиктен, жабдууларды өркүндөтүүнүн ылдамдыгы жай, ошондуктан кызматташуунун босогосу жок.

(5)Акризитрилдик технологиясынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Азыркы учурда Аммония кычкылдануу технологиясынын пропиленасы - бул акрлонитрил үчүн негизги коммерциялык өндүрүш каттамы жана дээрлик бардык акрилонитриль өндүрүүчүлөр BP (Sohio) катализаторлорун колдонушат. Бирок Мициши району (мурунку Nitto) сыяктуу башка көптөгөн каталог (мурда Нито) жана Япониядан келген Мициши району (мурдагыдай) жана Япониядан келген материал (мурда Солутия)

Дүйнө жүзүндөгү акриллонитрилдин өсүмдүктөрүнүн 95% дан ашыгы амммаия кычкыл газга кычкылдануу технологиясын (ошондой эле сохио процесси деп аталат) пионер болуп, BP тарабынан иштелип чыккан. Бул технология пропилен, аммиак, абаны жана сууну чийки зат катары колдонот жана реакторго белгилүү бир пропорцияга кирет. Фосфор Молибден Висмут же Сурьма темир каталогдору менен, Кремний Гельде колдоого алынган℃жана атмосфералык басым. Андан кийин, бир катар нейтралдаштыруу, сиңүү, казып алуу, дегидроцианация жана дистилляциялоо кадамдары, акрилонитриттин акыркы продуктусу алынат. Бул ыкманын бир тараптуу кирешелүүлүгү 75% га жетиши мүмкүн, ал эми продукцияларга астетониттик, суутек цианид, аммоний сульфаты кирет. Бул ыкма эң жогорку өнөр жай өндүрүштүн наркы бар.

1984-жылдан бери Синопек Инёзолор менен узак мөөнөттүү келишимге кол коюшкан жана Кытайда инеос патенттелген акриллетрил технологиясын колдонууга уруксат берди. Синопек Шанхайдын пенчемиялык изилдөө институту акрлонитрилди өндүрүү үчүн пропильен кычкылдануу үчүн техникалык маршрутту ийгиликтүү өнүктүрүп, Sinoopec филиалынын экинчи фазасынын 130000 тоннек акрилонитри долбоорунун экинчи фазасын түзгөн. Долбоорду 2014-жылдын январь-январында ийгиликтүү ишке ашкан, ал эми акрлонондук өндүрүштүк кубаттуулугун 80000 тоннага чейин 210000 тоннага чейин көбөйтүү, 210000 тоннадан 210000 тоннага чейин болуп, болжол менен 210000 тоннага чейин.

Азыркы учурда Компаниянын Аммония кычкылдануу технологиясына патенттер менен дүйнө жүзү боюнча дүйнө жүзү боюнча б.з.ч. BP, Dupont, Ineos, Asahi химиялык жана синопек. Бул өндүрүш процесси жетилген жана алуу оңой, ал эми Кытай бул технологияны локалдаштырууга жетишти жана анын аткарылышы чет элдик өндүрүш технологияларынан төмөн эмес.

(6)СБ технологиясынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Тергөө боюнча, ABS шайманын жараянынын жүрүшү, негизинен, лосьоналдык граффинг ыкмасына жана үзгүлтүксүз жапырт ыкмасына бөлүнөт. Абс Райин полистиран чайырды модификациялоонун негизинде иштелип чыккан. 1947-жылы америкалык резина компаниясы ABS тайпин өндүрүү үчүн өнөр жай өндүрүшүнө жетишүү үчүн аралашууну кабыл алышты; 1954-жылы АКШдагы Борг-Вамер Компаниясы лосьоналдык графт полимердик абс сайыр жана өнөр жай өндүрүшүн иштеп чыккан. Лосьонго түшүрүү сырткы көрүнүшү ABS тармагынын тез өнүгүүсүнө өбөлгө түзгөн. 1970-жылдардан бери өндүрүш процессин ABS технологиясын жогорулатуу технологиясы чоң өнүгүү мезгилине кирди.

Лосьоналдык графтинг ыкмасы - бул төрт кадамды камтыган алдыңкы өндүрүш процесси, бул төрт кадамды камтыган, Латекс, пальмердин синтези, стиран жана акрилонитардык полимерлердин синтези, пост-дарылоо. Конкреттүү процесстин агымы PBL бирдиги, графтинг бирдиги, Сан бирдиги жана аралаштыруу бирдиги кирет. Бул өндүрүш процесси технологиялык жетилгендиктин жогорку деңгээли бар жана дүйнө жүзү боюнча кеңири колдонулуп келген.

Азыркы учурда, жетилген СБ технологиясы, негизинен, Түштүк Кореядагы Япониядагы Япониядагы Япониядагы БК, АКШдагы DOW, Жаңы көлдүн чимпиону, ООО, Түштүк Кореяда жана АКШдагы Kelogg Technology технологиялык жетилгендиктин глобалдык деңгээлде дүйнөлүк деңгээлде бар. Технологиянын үзгүлтүксүз өнүгүүсү менен, ABS өндүрүү процесси дайыма өркүндөтүлүп, өркүндөтүүдө. Келечекте, эффективдүү, экологиялык жактан достук жана энергияны үнөмдөө процесстери пайда болушу мүмкүн, ал химия өнөр жайын өнүктүрүүгө көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү жана кыйынчылыктарды алып келиши мүмкүн.

(7)Н-Бутанолдун техникалык абалы жана өнүгүү тенденциясы

Ботанол жана синтезчиликтин негизги технологиясы, дүйнө жүзү боюнча Бутанол жана Октанолдун синтезинин негизги технологиясы - бул суюктук фазалуу циклдик аз басымы Карбонил синтез процесси. Бул процесстин негизги чийки зат пропильен жана синтездин газы. Алардын катарында пропильен негизинен өз алдынча жабдуудан, бирдиктин пропиленди керектөөсү менен 0,6 жана 0,62 тоннага чейин созулган. Синтетикалык газ негизинен түпкү газ же көмүргө негизделген синтетикалык газдан, бирдикти керектөө менен 700 жана 720 куб метрди түзөт.

Дау / Дэвид-Дэвид-фазалык жүгүртүү процесси иштелип чыккан аз басымдагы карбонилдин синтез техникасы жогорку пропилендикке конверсиялоо коңшу, узун катализатор кызматы жана үч калдыктардын чыгындылары сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Учурда бул процесстин эң алдыңкы өндүрүш технологиясы жана Кытайдын Бутанол жана Октанол ишканаларында кеңири колдонулат.

Дау / Дэвид Технологиясы салыштырмалуу жетилген жана ата мекендик ишканалар менен биргеликте колдонсо болот, көптөгөн ишканалар бул технологияны Бутанолдун октанавунун курулушуна инвестиция салууну тандаганда, бул технологияны артыкчылыкка алышат.

(8)Полиакрилонондук технологиясынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Акрилонитриилдин эркин радикалдык полимеризациясы аркылуу алынат жана акриллонитрил жипчелерин даярдоодо (акрил жипчелер) жана полиакрилонитриалдык көмүртек жипчелерин даярдоодо маанилүү ортоңку орто аралык. Ал бир аз же бир аз сары тунук порошок формасында 90го жакын температура менен 90го жакын℃. Диметилформамид (DMF) жана Димсил сулфоксидештери (DMSS) сыяктуу полярдык органикалык эриткичтерде, ошондой эле тиоканат жана перчлорат сыяктуу органикалык эмес туздарды топтолгон суу эритмелерин топтоого болот. Поликрилонитти даярдоо, негизинен, полимеризацияны чечүүнү же акрлонитрилдин (A) иондук эмес, Иондук монортер жана Иондук Мономерлер менен полимеризациялоо же сүзүү полимеризациясынын полимеризациясынын полимеризациясынын полимеризациялоо кирет.

ПоликрилонЛонондук негизинен акрилотитрил кополимерлеринен жасалган синтетикалык жипчелерди 85% дан ашкан синтетикалык жипчелерин өндүрүү үчүн колдонулат. Өндүрүш процессинде колдонулган эриткичтер боюнча, алар Dimethyl сулфоксидеш (DMSO), ДИМССИЛ АЧетамиде (DMAC), Натрий Thiocyanate (NASCN), жана Dimethyl формамид (DMF). Ар кандай эриткичтердин ортосундагы негизги айырма алардын полиимрилизациялык өндүрүш процессине олуттуу таасирин тийгизбегендиги үчүн алардын эригиччилиги. Мындан тышкары, ар кандай комономерлерге ылайык, алар ICAConic кислотасына (IA) бөлүнүшү мүмкүн (IA), Метил акрилилами (AM), Метил Метхакрилаты (ММА) ж.б.у.с. Полимердик реакциялардын өнүм касиеттери.

Агрегаттык процесс бир кадам же эки кадам болушу мүмкүн. Бир кадам бир кадам акрилонитрилдин полимеризациясын бир эле учурда бир эле учурда бир чечимге чейин бир жолку штатындагы полимеризациялоо жөнүндө сөз болот, жана өнүмдөр түздөн-түз бөлүнүп-жарылып кетпестен өтсө болот. Эки баскычтуу эреже акрлонитрилдик жана комономерлерди сууга алып барууну токтотуу, бөлүнгөн, жууп, суусузданган, суусузданган жана башка кадамдарды жасоо үчүн сууну сууда токтотуу; Азыркы учурда, полиакрилониттин глобалдык өндүрүш процесси негизинен, төмөндөгү полимеризация методдорунун жана CO монотортеринин айырмачылыгы менен бирдей. Азыркы учурда дүйнө жүзү боюнча ар кайсы өлкөлөрдөгү көпчүлүк полиакроллонитрилонитрилонитирлер тернариялык короболистерден жасалат, ал эми 5% дан 8% дан 8% га чейин экинчи мономордун коштоосунда. Экинчи мономорду кошуунун максаты - бул жипчелердин механикалык күчүнүн, ийкемдүүлүгүн жана текстурасын өркүндөтүү максатында, ошондой эле боёкторду өркүндөтүү. Көбүнчө колдонулган методдорду камтыйт, анда үчүнчү мономордун кошумча суммасы 0,3% -2% түзөт Cationedic Dye топторуна жана кислоталык боёктор топторуна бөлүнөт.

Азыркы учурда Япония поликрилонитриондин глобалдык процесстин негизги өкүлү, андан кийин Германия жана АКШ сыяктуу өлкөлөр. Өкүлдөрдө Япония, Донгбанг, Мициши жана Америка Кошмо Штаттарынан Золтек, Хексель, Хексель, Хексель, Хексель, Хекспиш жана Алдила, Германиядан, Кытай, Кытайдан, Кытайдан келген Пластмос тобунан келген. Азыркы учурда, өндүрүштүк өндүрүш процессинин технологиясы технологиялуу технология жетилиши жетилген жана продукцияны өркүндөтүү үчүн көп нерсе жок.